- · 热处理技术与装备版面费[01/26]
- · 《热处理技术与装备》投[01/26]
- · 《热处理技术与装备》期[01/26]
一次能睡多久(热处理技术与装备毕业论文答辩(7)
作者:网站采编关键词:
摘要:(二)锥度及成形面的检验 3.能用曲线样板或普通量具检验成形面 2.锥度量规的种类、用途及涂色法检验锥度的方法 3.成形面的检验方法 (三)螺纹检验
(二)锥度及成形面的检验
3.能用曲线样板或普通量具检验成形面
2.锥度量规的种类、用途及涂色法检验锥度的方法
3.成形面的检验方法
(三)螺纹检验
1.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径
2.能用三针测量螺纹中径
3.能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验
1.螺纹千分尺的结构、原理及使用、保养方法
2.三针测量螺纹中径的方法及千分尺读数的计算方法
3.螺纹环规及塞规的结构及使用方法
3.2中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、工艺准备
(一)读图与绘图
1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图
2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图
3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图
1.复杂零件的表达方法
2.简单零件工作图的画法
3.简单机构装配图的画法
(二)制定加工工艺
普通车床
1.能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程
2.能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序
使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序
(二)制定加工工艺
数控车床
能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有:
(1)能正确选择加工零件的工艺基准
(2)能决定工步顺序、工步内容及切削参数
1.数控车床的结构特点及其与普通车床的区别
2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识
3.数控车床工艺编制方法
(三)工件定位与夹紧
1.能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件
2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件
1.定位夹紧的原理及方法
2.车削时防止工件变形的方法
3.复杂外形工件的装夹方法
续表
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、工艺准备
(四)刀具准备
普通车床
1.能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求,正确选择刀具的型式、材料及几何参数
2.能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具
1.车削刀具的种类、材料及几何参数的的选择原则
2.普通螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识
数控车床
能正确选择和安装刀具,并确定切削参数
1.数控车床刀具的种娄、结构及特点
2.数控车床对刀具的要求
(五)编制程序
数控车床
1.能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序
2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序
1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧白勺交点的计算方法
2.机床坐标系及工件垒坠标系的概念
3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算
4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法
5.主程序与子程序的意义及使用方法
6.刀具补偿的作用及计算方法
(六)设备维护保养
普通车床
1.能根据加工需要对机床进行调整
2.能在加工前对普通车床进行常规检查
3.能及时发现普通车床的一般故障
1.普通车床的结构、传动原理及加工前的调整
2.普通车床常见的故障现象
(六)设备维护保养
数控车床
1.能在加工前对车床的机、电、气、液开关进行常规检查
2.能进行数控车床的日常保养
1.数控车床的日常保养方法
2.数控车床操作规程
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
二、工件加工
普通车床
(一)轴类零件的加工
能车削细长轴并达到以下要求:
(1)长径比:L/D≥25~60
(2)表面粗糙度:Ra3.2μm
(3)公差等级:IT9
(4)直线度公差等级:IT9~IT12
细长轴的加工方法
(二)偏心件、曲轴的加工
能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件,并达到以下要求:
(1)偏心距公差等级:IT9
(2)轴颈公差等级:IT6
(3)孔径公差等级:IT7
(4)孔距公差等级:IT8
(5)轴心线平行度:0.02/100mm
(6)轴颈圆柱度:0.013mm
文章来源:《热处理技术与装备》 网址: http://www.rcljsyzb.cn/zonghexinwen/2022/1221/888.html
上一篇:热处理技术与装备期刊分类(材料热处理学报是
下一篇:没有了